青岛天润高周波电器有限公司

天润高周波淬火-铜带超高频加热烧结粉末冶金：

单頻率感应加热的疑惑 大家都知道，与别的传统式的热处理工艺方法对比，感应加热热处理具备工件表面强度高、延性低、疲劳极限高、工件表面性价比高（不容易空气氧化渗碳）、形变小，及其加温温度、淬硬层深层等主要参数非常容易操纵等特性。殊不知针对相近齿轮那样具备凸凹表面的构造的工件来讲，基本的单频感应加热技术性就没法完成比较满意的解决实际效果。因为齿轮存有凸形和球面，选用高频率感应加热开展齿轮表面热处理（见下面的图），感应电动势所造成的发热量快速传输，啮合角获得彻底硬底化，可是齿根硬底化不够。除此之外，这类解决方式还非常容易在齿根表面提升残余地应力，造成 开裂产生。

为了对沿齿廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率这一术语。

   仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%

式中 Ds——齿顶处的硬化层深度（测至HV450）；

          h——齿高。

表3 三种热处理工艺的参数测量结果

由上表可以看出，双频淬火后，齿轮的残余压应力极限，接近800MPa。该公司认为，齿轮双频感应淬火能得到比单频淬火及渗碳淬火齿轮更高的强度，变形小更是其突出优势。

结论

·        齿轮同步双频感应淬火，可以取代某些齿轮的渗碳淬火工艺，明显的优点是变形量小，生产，同时低成本，节能，环境污染小；

齿轮同步双频感应淬火设备操作简单方便，适合大批量、流水化生产；

结合先进的技术，可以很好的匹配频率及功率；

搭配相应的机械结构可以实现全自动化或半自动化生产，节约人工成本。

青岛天润高周波电器有限公司

控制方式 全数字嵌入式控制软件

工作模式 手动模式、自动模式、温控模式

加热电流设置段数 5段（可拓展至32段）

电源输入（50/60Hz） 输入电压V 380±10%

额定电流A 29

电流A 40

频率范围KHz 10-60

电源输出 额定输出功率Kw 18

输出功率Kw 25

功率范围 2-100%

冷却水参数 冷却水流量L/min 12.5-17

冷却水入水口水温℃ 35

冷却水PH 7.0-9.0

机箱尺寸 主机尺寸 520x250x520

1、采用同轴变压器取代传统分机，体积小、重量轻；

2、节省安装空间、相同功率情况下、多节省93%空间，减重50%以上；

3、可以根据实际操作情况任意移动，方便匹配多种工况；

4、方便维修，各部分独立设计，任意部分可单独更换；

5、交互式人机界面；

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